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“新能源汽車(chē)”試點(diǎn)專項(xiàng)2017年度項(xiàng)目申報(bào)指南建議發(fā)布

發(fā)布時(shí)間:2016年08月17日 11:10 作者:宏杰 來(lái)源:客車(chē)網(wǎng)
  2016年8月16日,國(guó)家科技管理信息系統(tǒng)公共服務(wù)平臺(tái)發(fā)布了《關(guān)于對(duì)國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃高新領(lǐng)域重點(diǎn)專項(xiàng)2017年度項(xiàng)目申報(bào)指南建議征求意見(jiàn)的通知》,其中包括了“新能源汽車(chē)”試點(diǎn)專項(xiàng)2017年度項(xiàng)目申報(bào)指南建議。此建議指出,試點(diǎn)專項(xiàng)按照動(dòng)力電池與電池管理系統(tǒng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)與電力電子、電動(dòng)汽車(chē)智能化、燃料電池動(dòng)力系統(tǒng)、插電/增程式混合動(dòng)力系統(tǒng)和純電動(dòng)力系統(tǒng)6個(gè)創(chuàng)新鏈(技術(shù)方向),共部署38個(gè)重點(diǎn)研究任務(wù)。專項(xiàng)實(shí)施周期為5年(2016-2020)。而本次申報(bào)也對(duì)動(dòng)力電池有了嚴(yán)格要求:

  1.高安全高比能鋰離子電池技術(shù)要求,電池單體能量密度≥300Wh/kg,循環(huán)壽命≥1500次,成本≤0.8元/Wh,安全性達(dá)到國(guó)標(biāo)要求,年生產(chǎn)能力≥1億瓦時(shí)。

  2.動(dòng)力電池系統(tǒng)技術(shù),電池系統(tǒng)的能量密度≥210Wh/kg,循環(huán)壽命≥1200次,安全性等滿足國(guó)標(biāo)要求,成本≤1.2元/Wh;年生產(chǎn)能力≥1萬(wàn)套,產(chǎn)品至少為3家整車(chē)企業(yè)配套(其中至少包括1個(gè)乘用車(chē)車(chē)型),裝車(chē)應(yīng)用不低于3000套。

  3.高比功率長(zhǎng)壽命動(dòng)力電池技術(shù),快速充電電池的能量密度≥120Wh/kg,恒流充電容量達(dá)到額定容量的80%以上(常溫,6C倍率下),循環(huán)壽命≥10000次;插電式混合動(dòng)力汽車(chē)用電池、超級(jí)電容器的能量密度分別達(dá)到200Wh/kg和50Wh/kg,充電功率密度分別達(dá)到1200W/kg和5000W/kg(常溫和50% SOC下),循環(huán)壽命分別大于5000次和10萬(wàn)次;高功率電池的年生產(chǎn)能力≥2億瓦時(shí),裝車(chē)數(shù)量≥1000套;超級(jí)電容器的年生產(chǎn)能力≥1000萬(wàn)瓦時(shí),裝車(chē)數(shù)量≥200套。

  以下為“'新能源汽車(chē)'試點(diǎn)專項(xiàng)2017年度項(xiàng)目申報(bào)指南建議”全文:

  “新能源汽車(chē)”試點(diǎn)專項(xiàng)2017年度項(xiàng)目申報(bào)指南建議

  為落實(shí)《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006-2020年)》、《節(jié)能與新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2012-2020年)》以及國(guó)務(wù)院《關(guān)于加快新能源汽車(chē)推廣應(yīng)用的指導(dǎo)意見(jiàn)》等提出的任務(wù),國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃啟動(dòng)實(shí)施“新能源汽車(chē)”試點(diǎn)專項(xiàng)。根據(jù)本試點(diǎn)專項(xiàng)實(shí)施方案的部署,現(xiàn)提出2017年度項(xiàng)目申報(bào)指南建議。

  本試點(diǎn)專項(xiàng)總體目標(biāo)是:繼續(xù)深化實(shí)施新能源汽車(chē)“純電驅(qū)動(dòng)”技術(shù)轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略;升級(jí)新能源汽車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)技術(shù)平臺(tái);抓住新能源、新材料、信息化等科技帶來(lái)的新能源汽車(chē)新一輪技術(shù)變革機(jī)遇,超前部署研發(fā)下一代技術(shù);到2020年,建立起完善的新能源汽車(chē)科技創(chuàng)新體系,支撐大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

  本試點(diǎn)專項(xiàng)按照動(dòng)力電池與電池管理系統(tǒng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)與電力電子、電動(dòng)汽車(chē)智能化、燃料電池動(dòng)力系統(tǒng)、插電/增程式混合動(dòng)力系統(tǒng)和純電動(dòng)力系統(tǒng)6個(gè)創(chuàng)新鏈(技術(shù)方向),共部署38個(gè)重點(diǎn)研究任務(wù)。專項(xiàng)實(shí)施周期為5年(2016-2020)。

  1.動(dòng)力電池與電池管理系統(tǒng)

  1.1 高安全高比能鋰離子電池技術(shù)(重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi))

  研究?jī)?nèi)容:研發(fā)高容量正極、碳/合金類(lèi)負(fù)極、高安全性隔膜和功能性電解液;開(kāi)發(fā)極片/電池的新型制造技術(shù)、工藝及裝備等;研究影響電池均一性和壽命的工藝因素。開(kāi)展電池的熱-電耦合行為、熱失控及其擴(kuò)散機(jī)制、安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估方法的研究,建立從材料、單體到系統(tǒng)的多級(jí)安全性技術(shù)體系,研究電池的安全評(píng)價(jià)技術(shù)與測(cè)試方法,開(kāi)發(fā)高安全、長(zhǎng)壽命的高比能鋰離子電池。

  考核指標(biāo):提交高比能鋰離子電池的安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別方法與評(píng)測(cè)報(bào)告;建立電池的安全評(píng)測(cè)體系,形成相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn);電池單體能量密度≥300Wh/kg,循環(huán)壽命≥1500次,成本≤0.8元/Wh,安全性達(dá)到國(guó)標(biāo)要求,年生產(chǎn)能力≥1億瓦時(shí)。

  1.2 動(dòng)力電池系統(tǒng)技術(shù)(重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi))

  研究?jī)?nèi)容:開(kāi)展電池系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)研究,包括構(gòu)型、功能、機(jī)-電-熱一體化,以及系統(tǒng)輕量化和緊湊化等;開(kāi)展子系統(tǒng)設(shè)計(jì)研究,包括先進(jìn)電池管理系統(tǒng)和熱管理系統(tǒng),安全與防護(hù)系統(tǒng)等;研究電池系統(tǒng)的制造工藝與裝配技術(shù);開(kāi)展電池系統(tǒng)的安全性、耐久性、可靠性設(shè)計(jì)與驗(yàn)證技術(shù)研究;研究電池系統(tǒng)的性能評(píng)價(jià)與測(cè)試技術(shù)。

  考核指標(biāo):電池系統(tǒng)的能量密度≥210Wh/kg,循環(huán)壽命≥1200次,安全性等滿足國(guó)標(biāo)要求,成本≤1.2元/Wh;年生產(chǎn)能力≥1萬(wàn)套,產(chǎn)品至少為3家整車(chē)企業(yè)配套(其中至少包括1個(gè)乘用車(chē)車(chē)型),裝車(chē)應(yīng)用不低于3000套;建立電池系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造與測(cè)試的技術(shù)規(guī)范。

  1.3 高比功率長(zhǎng)壽命動(dòng)力電池技術(shù)(重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi))

  研究?jī)?nèi)容:開(kāi)發(fā)高功率電極材料、高電導(dǎo)電解液、高離子傳導(dǎo)性隔膜;發(fā)展基于模型的高功率電池的設(shè)計(jì)技術(shù);開(kāi)發(fā)高功率電極的制備工藝、新型電池裝配工藝及自動(dòng)化工裝設(shè)備;研究電池功率特性、環(huán)境適應(yīng)性和壽命的改善技術(shù),以及提升電池均一性、可靠性的工程化控制技術(shù),開(kāi)發(fā)高功率長(zhǎng)壽命鋰離子動(dòng)力電池產(chǎn)品,以及新型的超級(jí)電容器產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)裝車(chē)應(yīng)用。

  考核指標(biāo):快速充電電池的能量密度≥120Wh/kg,恒流充電容量達(dá)到額定容量的80%以上(常溫,6C倍率下),循環(huán)壽命≥10000次;插電式混合動(dòng)力汽車(chē)用電池、超級(jí)電容器的能量密度分別達(dá)到200Wh/kg和50Wh/kg,充電功率密度分別達(dá)到1200W/kg和5000W/kg(常溫和50% SOC下),循環(huán)壽命分別大于5000次和10萬(wàn)次;高功率電池的年生產(chǎn)能力≥2億瓦時(shí),裝車(chē)數(shù)量≥1000套;超級(jí)電容器的年生產(chǎn)能力≥1000萬(wàn)瓦時(shí),裝車(chē)數(shù)量≥200套。

  2.電機(jī)驅(qū)動(dòng)與電力電子總成

  2.1 寬禁帶半導(dǎo)體電機(jī)控制器開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)化(重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi))

  研究?jī)?nèi)容:研究車(chē)用高溫大電流SiC芯片技術(shù)、低感/高密度SiC模塊封裝技術(shù)、高溫高頻驅(qū)動(dòng)技術(shù)、高密度無(wú)源器件應(yīng)用技術(shù)及SiC電機(jī)控制器集成技術(shù),開(kāi)發(fā)電機(jī)控制器用大電流SiC芯片、高效/高密度SiC模塊和電機(jī)控制器。

  考核指標(biāo):寬禁帶電力電子模塊電流≥400A,電壓≥750V;電機(jī)控制器峰值功率密度≥30kW/L,匹配電機(jī)額定功率40-80kW,最高效率≥98.5%;產(chǎn)品裝車(chē)應(yīng)用不低于1000套。

  2.2 高效輕量高性價(jià)比電機(jī)技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化(重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi))

  研究?jī)?nèi)容:研究高速、高效、輕量化電機(jī)的設(shè)計(jì)與工藝技術(shù)、液冷與密封技術(shù)、高壓安全及防護(hù)技術(shù);研究轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)、噪聲振動(dòng)、電磁兼容、可靠性與耐久性等性能優(yōu)化技術(shù)。面向集中驅(qū)動(dòng)的新能源乘用車(chē)和商用車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)應(yīng)用需求,開(kāi)發(fā)高性價(jià)比的關(guān)鍵零部件和電機(jī)產(chǎn)品。

  考核指標(biāo):乘用車(chē)電機(jī)峰值功率密度≥4kW/kg(≥30秒),連續(xù)功率密度≥2.5kW/kg,電機(jī)最高效率≥96%,裝車(chē)應(yīng)用不低于25000臺(tái);商用車(chē)電機(jī)峰值轉(zhuǎn)矩密度≥20Nm/kg(≥60秒),連續(xù)轉(zhuǎn)矩密度≥11Nm/kg,電機(jī)最高效率≥96%,裝車(chē)應(yīng)用不低于5000臺(tái)。

  3.電動(dòng)汽車(chē)智能化技術(shù)

  3.1 智能電動(dòng)汽車(chē)電子電氣架構(gòu)研發(fā)(基礎(chǔ)前沿類(lèi))

  研究?jī)?nèi)容:構(gòu)建滿足智能電動(dòng)汽車(chē)需求的高帶寬、高實(shí)時(shí)性、高安全性、高可靠性電子電氣架構(gòu);研究高效車(chē)載總線在新型分布式通信與控制系統(tǒng)應(yīng)用中的關(guān)鍵技術(shù)及基礎(chǔ)通信協(xié)議標(biāo)準(zhǔn);探索面向智能電動(dòng)汽車(chē)的高效可靠的信息安全體系;研發(fā)智能電動(dòng)汽車(chē)異構(gòu)開(kāi)放結(jié)構(gòu)的嵌入式軟件平臺(tái);研究智能電動(dòng)汽車(chē)整車(chē)EMI噪聲建模、預(yù)測(cè)和抑制方法。

  考核指標(biāo):智能電動(dòng)汽車(chē)新型電子電氣架構(gòu);智能電動(dòng)汽車(chē)信息安全體系和基礎(chǔ)通信協(xié)議標(biāo)準(zhǔn);智能電動(dòng)汽車(chē)嵌入式軟件架構(gòu)、操作系統(tǒng)及標(biāo)準(zhǔn)化接口;整車(chē)電磁兼容研究理論體系和設(shè)計(jì)方法。智能化系統(tǒng)主干網(wǎng)絡(luò)通信速率達(dá)100 Mbit/s,動(dòng)力系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸效率≥80%;智能電動(dòng)樣車(chē)的電磁兼容測(cè)試GB 14023-2011通過(guò)率≥80%、GB 18387-2013通過(guò)率≥70%;研究成果應(yīng)用在2家以上企業(yè);形成相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)草案。

  3.2 電動(dòng)自動(dòng)駕駛汽車(chē)技術(shù)(重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi))

  研究?jī)?nèi)容:研究復(fù)雜行駛環(huán)境下自主式和協(xié)同式動(dòng)靜態(tài)目標(biāo)檢測(cè)與跟蹤技術(shù);研究系統(tǒng)高精度定位技術(shù)及車(chē)輛行駛狀態(tài)及其關(guān)鍵參數(shù)識(shí)別技術(shù);研究車(chē)輛駕駛行為和目標(biāo)運(yùn)動(dòng)行為的預(yù)測(cè)技術(shù)及建模方法,多維、變尺度局部場(chǎng)景生成技術(shù);研究電動(dòng)自動(dòng)駕駛汽車(chē)的自主決策與軌跡規(guī)劃技術(shù);研究整車(chē)縱橫向動(dòng)力學(xué)的解耦控制技術(shù)及多目標(biāo)的魯棒控制技術(shù);研究電動(dòng)自動(dòng)駕駛汽車(chē)系統(tǒng)集成與測(cè)試評(píng)價(jià)技術(shù)。

  考核指標(biāo):標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試環(huán)境下,基于高性能多源傳感器,實(shí)現(xiàn)相對(duì)位置誤差為厘米級(jí),速度、車(chē)身傾角等關(guān)鍵狀態(tài)信息估計(jì)誤差≤±3%,電動(dòng)汽車(chē)智能駕駛技術(shù)達(dá)到SAE 3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際結(jié)構(gòu)化道路條件下,基于高性價(jià)比多源傳感器,實(shí)現(xiàn)相對(duì)位置誤差≤5厘米,速度、車(chē)身傾角等關(guān)鍵狀態(tài)信息估計(jì)誤差不大于≤±5%,電動(dòng)汽車(chē)智能駕駛技術(shù)達(dá)到SAE 3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。制定電動(dòng)自動(dòng)駕駛汽車(chē)環(huán)境信息系統(tǒng)接口的技術(shù)規(guī)范,實(shí)現(xiàn)百輛級(jí)電動(dòng)自動(dòng)駕駛汽車(chē)示范運(yùn)行。

  4.燃料電池動(dòng)力系統(tǒng)

  4.1 電堆過(guò)程建模仿真、狀態(tài)觀測(cè)及壽命評(píng)價(jià)方法研究(基礎(chǔ)前沿類(lèi))

  研究?jī)?nèi)容:電堆內(nèi)部“氣-水-電-熱-力”等多物理量多重耦合機(jī)理與分布特性分析測(cè)試研究,性能模擬計(jì)算及優(yōu)化方法研究;電堆內(nèi)部過(guò)程機(jī)理動(dòng)態(tài)建模方法、多變量高精度狀態(tài)觀測(cè)、故障診斷及控制方法研究;電堆運(yùn)行工況及內(nèi)部各種不一致性對(duì)電堆性能衰減的影響與機(jī)理研究,電堆壽命預(yù)測(cè)方法研究與快速評(píng)測(cè)技術(shù)開(kāi)發(fā)。

  考核指標(biāo):開(kāi)發(fā)出1套電堆性能設(shè)計(jì)通用軟件,熱電水整體特性量預(yù)測(cè)誤差小于5%;開(kāi)發(fā)出電堆狀態(tài)一致性多參數(shù)檢測(cè)與診斷方法及工具;建立電堆耐久性快速評(píng)價(jià)方法、形成行業(yè)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)草案;應(yīng)用于至少1款轎車(chē)和1款商用車(chē)燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)的開(kāi)發(fā)。

  4.2 高比功率燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)研發(fā)(重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi))

  研究?jī)?nèi)容:研發(fā)高功率密度、低成本燃料電池電堆關(guān)鍵技術(shù),以及空壓機(jī)、氫氣循環(huán)泵、70 MPa氫瓶等核心零部件技術(shù);開(kāi)展高功率密度、低成本、模塊化燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)、集成,以及控制系統(tǒng)和關(guān)鍵工藝技術(shù)的開(kāi)發(fā);研究發(fā)動(dòng)機(jī)及其關(guān)鍵零部件的檢測(cè)與評(píng)價(jià)技術(shù)。

  考核指標(biāo):燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)空壓機(jī)空氣升壓比≥2.5,效率≥70%;氫氣循環(huán)泵滿足陽(yáng)極回流比≥2.0;燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)體積比功率≥600W/L,最高效率≥55%,鉑用量≤0.25g/kW,壽命≥5000h,實(shí)現(xiàn)-25℃儲(chǔ)存與啟動(dòng),并應(yīng)用于燃料電池轎車(chē)的開(kāi)發(fā)。

  4.3 長(zhǎng)壽命燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)研發(fā)(重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi))

  研究?jī)?nèi)容:開(kāi)展燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)的總體布置和模塊化結(jié)構(gòu)集成設(shè)計(jì)技術(shù)的研發(fā)、全尺寸電池單體和電堆研發(fā);開(kāi)發(fā)燃料電池輔助系統(tǒng)(包括空氣系統(tǒng)、氫氣系統(tǒng)和熱管理系統(tǒng))和燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng);開(kāi)展發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)集成與關(guān)鍵工藝技術(shù)的開(kāi)發(fā);研究核心部件及整機(jī)的測(cè)試與評(píng)價(jià)技術(shù)。

  考核指標(biāo):燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)耐久性≥10000h,重量比功率密度≥300W/kg,最高效率≥60%,鉑用量≤0.5g/kW;實(shí)現(xiàn)-25℃儲(chǔ)存與啟動(dòng),并應(yīng)用于燃料電池商用車(chē)的開(kāi)發(fā)。

  4.4 中德燃料電池汽車(chē)國(guó)際科技合作(示范與應(yīng)用)

  研究?jī)?nèi)容:重點(diǎn)開(kāi)展中德燃料電池汽車(chē)核心零部件技術(shù)指標(biāo)評(píng)價(jià)方法的研究,建立面向規(guī)模化制造的零部件測(cè)試與評(píng)價(jià)體系;聯(lián)合德國(guó)相關(guān)機(jī)構(gòu)開(kāi)展關(guān)鍵零部件技術(shù)指標(biāo)的試驗(yàn)驗(yàn)證,以及燃料電池汽車(chē)主、客觀條件下的適應(yīng)性研究,包括溫度、濕度、氣壓等環(huán)境因素,以及交通路況、駕駛習(xí)慣等,開(kāi)發(fā)燃料電池汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)及其動(dòng)力系統(tǒng)控制策略。

  考核指標(biāo):建立一整套燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)及其關(guān)鍵零部件的指標(biāo)體系和考核方法,提交燃料電池汽車(chē)測(cè)試規(guī)范;建立燃料電池汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)及其動(dòng)力系統(tǒng)全工況仿真及試驗(yàn)平臺(tái)。

  5.插電/增程式混合動(dòng)力系統(tǒng)

  5.1 新型高性價(jià)比乘用車(chē)混合動(dòng)力總成開(kāi)發(fā)與整車(chē)集成(重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi))

  研究?jī)?nèi)容:開(kāi)展新型機(jī)電耦合系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)、高功率密度電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)、先進(jìn)混合動(dòng)力總成集成技術(shù)研究,開(kāi)發(fā)高效率、高性價(jià)比的機(jī)電耦合系統(tǒng)和混合動(dòng)力總成;開(kāi)展電池組及電池管理系統(tǒng)、整車(chē)集成與一體化最優(yōu)控制技術(shù)的研究,開(kāi)發(fā)1款插電式混合動(dòng)力轎車(chē)。

  考核指標(biāo):整車(chē)加速時(shí)間0-100km/h≤5s,0-50km/h≤2.5s;綜合工況純電續(xù)駛里程≥70km;燃油消耗量(不含電能轉(zhuǎn)化的燃料消耗量)較第四階段油耗限值(GB 19578-2014)降低比例≥40%;整車(chē)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售≥5000臺(tái)。

  5.2 主流構(gòu)型插電式乘用車(chē)混合動(dòng)力性能優(yōu)化(重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi))

  研究?jī)?nèi)容:針對(duì)量產(chǎn)型插電式乘用車(chē),開(kāi)展混合動(dòng)力總成及控制系統(tǒng)優(yōu)化,包含驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其控制系統(tǒng)、變速箱及其控制系統(tǒng)等優(yōu)化;開(kāi)展電池組與電池管理系統(tǒng)優(yōu)化,開(kāi)展整車(chē)控制和整車(chē)集成優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)插電式混合動(dòng)力整車(chē)性能優(yōu)化。

  考核指標(biāo):整車(chē)加速時(shí)間0-100km/h≤8s,0-50km/h≤3.5s;燃油消耗量(不含電能轉(zhuǎn)化的燃料消耗量)較第四階段油耗限值(GB 19578-2014)降低比例≥40%;綜合工況純電續(xù)駛里程≥70km;整車(chē)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售≥5000臺(tái)。

  5.3 混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)發(fā)(重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi))

  研究?jī)?nèi)容:開(kāi)展混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵技術(shù)評(píng)價(jià)及技術(shù)參數(shù)優(yōu)化研究;開(kāi)展先進(jìn)混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)標(biāo)與測(cè)試分析,建立混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)參數(shù)決策模型;利用先進(jìn)燃燒診斷及數(shù)值分析手段,研究發(fā)動(dòng)機(jī)的新型燃燒方式;開(kāi)展可變正時(shí)、低功耗附件、排氣凈化、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、熱管理、發(fā)動(dòng)機(jī)控制等技術(shù)研究,開(kāi)發(fā)高熱效率、高效區(qū)寬的混合動(dòng)力專用發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品。

  考核指標(biāo):建立混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)參數(shù)決策模型;發(fā)動(dòng)機(jī)的有效熱效率≥40%(基于汽油燃料);發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品至少搭載1款插電式乘用車(chē),并獲得產(chǎn)品公告,整車(chē)達(dá)到國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)品年生產(chǎn)能力≥1萬(wàn)臺(tái)。

  5.4 超級(jí)節(jié)能型重型載貨汽車(chē)混合動(dòng)力系統(tǒng)開(kāi)發(fā)研究(重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi))

  研究?jī)?nèi)容:研發(fā)重型載貨汽車(chē)混合動(dòng)力專用發(fā)動(dòng)機(jī),開(kāi)展新型燃燒系統(tǒng)及其控制技術(shù)、高效后處理技術(shù)、發(fā)動(dòng)機(jī)低摩擦技術(shù),以及附件電動(dòng)化技術(shù)的研究;研發(fā)卡車(chē)混合動(dòng)力系統(tǒng),包括構(gòu)型設(shè)計(jì)與優(yōu)化、重型載貨汽車(chē)能量管理與動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)控制等技術(shù);開(kāi)展系統(tǒng)集成與測(cè)試評(píng)價(jià)技術(shù)的研究,研制混合動(dòng)力卡車(chē)樣車(chē)。

  考核指標(biāo):開(kāi)發(fā)2款混合動(dòng)力專用發(fā)動(dòng)機(jī),有效熱效率≥50%;開(kāi)發(fā)2款混合動(dòng)力卡車(chē),整車(chē)油耗較三階段油耗限值至少降低30%(C-WTVC循環(huán),總重≥25噸),滿足國(guó)6排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

  6.純電動(dòng)力系統(tǒng)

  6.1 分布式純電動(dòng)轎車(chē)底盤(pán)開(kāi)發(fā)(重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi))

  研究?jī)?nèi)容:研究分布式驅(qū)動(dòng)電動(dòng)化底盤(pán)構(gòu)型,以及底盤(pán)線控驅(qū)動(dòng)、線控轉(zhuǎn)向、線控制動(dòng)等線控操縱技術(shù);研發(fā)分布式電驅(qū)動(dòng)總成、高安全和高能量回收效率的制動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件;開(kāi)發(fā)出分布式純電動(dòng)轎車(chē)底盤(pán)及整車(chē)。

  考核指標(biāo):分布式純電動(dòng)轎車(chē)的整車(chē)電耗≤10kWh/100km

  (工況法),最大爬坡度≥30%,純電續(xù)駛里程≥300km(工況法),0-100km/h加速時(shí)間≤6s,30分鐘最高車(chē)速≥120km/h;電制動(dòng)降低電能消耗率≥25%(ECE城區(qū)工況);整車(chē)具備安全穩(wěn)定的轉(zhuǎn)向功能,并實(shí)現(xiàn)小批量試驗(yàn)運(yùn)行。

  6.2 高性能低能耗純電動(dòng)轎車(chē)底盤(pán)及整車(chē)開(kāi)發(fā)(重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi))

  研究?jī)?nèi)容:開(kāi)展整車(chē)經(jīng)濟(jì)性、動(dòng)力性與操縱穩(wěn)定性優(yōu)化設(shè)計(jì)及關(guān)鍵技術(shù)的開(kāi)發(fā),研究電池組安全防護(hù)及整車(chē)主被動(dòng)安全技術(shù);開(kāi)發(fā)一體化純電動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、電動(dòng)轉(zhuǎn)向與回饋制動(dòng)系統(tǒng)、高能效比電動(dòng)冷暖一體化空調(diào)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件;研發(fā)智能化整車(chē)控制系統(tǒng)、全新電動(dòng)化底盤(pán)及整車(chē)集成技術(shù)。

  考核指標(biāo):純電動(dòng)轎車(chē)(車(chē)長(zhǎng)≥4.5m)的整車(chē)電耗≤10kWh /100km(工況法),純電續(xù)駛里程≥400km(工況法);車(chē)身與底盤(pán)結(jié)構(gòu)輕量化達(dá)10%以上(同比鋼結(jié)構(gòu)車(chē)型);0-100km/h加速時(shí)間≤6s,30分鐘最高車(chē)速≥160km/h;電制動(dòng)降低電能消耗25%以上(ECE城區(qū)工況)。

  6.3 純電動(dòng)大客車(chē)動(dòng)力平臺(tái)技術(shù)(重大共性關(guān)鍵技術(shù)類(lèi))

  研究?jī)?nèi)容:研究純電動(dòng)商用車(chē)智能控制技術(shù)、高效驅(qū)動(dòng)技術(shù)、高壓集成控制技術(shù)、節(jié)能電動(dòng)冷暖一體化空調(diào)等高效輔助系統(tǒng)技術(shù);開(kāi)發(fā)模塊化、系列化的純電動(dòng)商用車(chē)底盤(pán)及車(chē)型;開(kāi)展整車(chē)安全性、可靠性、耐久性和環(huán)境適應(yīng)性的提升技術(shù)研究,以及輕量化新結(jié)構(gòu)、新材料的應(yīng)用技術(shù)研究;開(kāi)發(fā)整車(chē)的批量化生產(chǎn)工藝,形成規(guī)模化生產(chǎn)能力。

  考核指標(biāo):12米純電動(dòng)客車(chē):0-50km/h加速時(shí)間≤15s,30分鐘最高車(chē)速≥100km/h,最大爬坡度≥25%,整備質(zhì)量≤11000kg,電耗≤0.55kWh/km(工況法);全氣候(環(huán)境溫度范圍覆蓋-20℃到40℃)續(xù)駛里程≥250km(工況法);電制動(dòng)降低電能消耗25%以上(工況法);形成年生產(chǎn)能力≥5000臺(tái),實(shí)現(xiàn)百輛級(jí)示范應(yīng)用。

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