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倍耐力CVA輪胎可視化控制項目獲工業(yè)創(chuàng)新獎

發(fā)布時間：2016年06月20日 07:01 來源：國際商報

2016年6月20日消息：近日，倍耐力在羅馬獲得了由意大利工業(yè)研究協會評選頒發(fā)2016 Oscar Masi工業(yè)創(chuàng)新獎，該獎項關注有利于推進未來智能化生產的創(chuàng)新流程或產品，頒獎儀式在意大利羅馬國家研究理事會了舉行。此次獲獎的是由Gianni Mancini 和Vincenzo Boffa帶領的倍耐力工程師團隊，四年來他們一直致力于研究CVA輪胎可視化控制項目。

　　此項目是一個用于檢測分析成品的自動系統，采用了人工視覺和自動化技術。產品質量的可視化管理是工業(yè)化生產過程中最為專業(yè)而重復的過程，這也是啟發(fā)倍耐力的工程師們開發(fā)此項目的原因。

　　直至今日，輪胎產品質量監(jiān)控仍然是由人工進行的。對于輪胎來說，每一個成品都需要通過工人仔細檢查內外部，確保沒有任何可視的瑕疵存在。事實上這是一種機械化的檢查過程。然而，人工質量監(jiān)控存在著一系列的弊端，包括重復操作，界定問題的難度大，速度慢，難以跟上工業(yè)化生產的節(jié)奏。而迄今為止，工人通過肉眼檢查輪胎質量的“技術”還是這一過程的唯一保障。

　　得益于創(chuàng)新的CVA輪胎可視化控制項目，倍耐力此次獲得了Oscar Masi獎項。CVA輪胎可視化控制項目利用人工視覺技術將檢查的過程自動化，從而取代現有的人工輪胎質量監(jiān)控。

　　CVA輪胎可視化控制這一先進的系統，融合了自動化機制和分辨率更高，反應速度更快的視覺系統。計算機系統會通過精確的圖像算法分析視覺系統所采集的每條輪胎大量數據信息，從而做出判斷，同時與整個自動化生產流程步調一致。

　　CVA輪胎可視化控制能夠自動識別新的輪胎模型或結構變化。他的工作模式非常靈活不受干擾，可以應對產品的多樣性(比如冬季胎和夏季胎)和同一系列不斷擴充的產品線。

　　倍耐力也為此研發(fā)了精確圖像算法來分析各種缺陷。這一算法是人工視覺的基礎，可以檢測輪胎各個位置可能存在的瑕疵并作出結論。

　　這一項目誕生于倍耐力的研發(fā)王國的中心——米蘭總部的實驗室中，同時也得益于合作大學的科研力量——博洛尼亞大學計算機科學與工程系，都靈理工大學自動化與信息技術系。這也再次證明了倍耐力在意大利科研領域日益重要的地位。

　　倍耐力副總裁兼首席執(zhí)行官特隆凱蒂先生表示，非常感謝意大利工業(yè)研究協會和雷納多·烏戈教授此次將2016 Oscar Masi獎項授予倍耐力集團。倍耐力CVA輪胎可視化控制項目旨在探索超越現行的人工質量控制流程的解決方案。得益于創(chuàng)新的人工視覺技術應用和先進的自動化系統，以及倍耐力工程師的不懈努力。此次獲獎激勵著倍耐力的研發(fā)人員不斷創(chuàng)造更多更先進額解決方案，同時我們也將繼續(xù)與大學和研究機構來合作。這也將推動整個地區(qū)的創(chuàng)新意識，從而不斷發(fā)展。

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